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用鋅粉冶煉黃金如何更有效提高產量 

發布時間:2020/05/14

  冶煉專用鋅粉探討了鋅反應速度、鋅的融化、鋅粉純度與粒度等技術對黃金冶煉體形狀和細度等方面的影響,優化了工藝參數,確定了較佳的技術路線,解決了粉體顆粒度大、粒徑分布范圍寬、球形度,可提高黃金產量.
  黃金以鋅濕法冶煉銻鹽凈化工序為基礎,對合金鋅粉與普通鋅粉在該工序中凈化除雜效果進行了對比試驗。試驗結果表明,合金鋅粉的采用可以大大提高除鈷鎳的效果,尤其是除鈷效率;同時,與普通鋅粉相比,合金鋅粉在保證凈化效果的前提下可以大幅度節約凈化鋅粉的用量,經濟效益明顯;合金鋅粉的合金濃度一般為0.2%。滲鋅專用鋅粉適用于各種機械加工生產工件的表面涂飾和防護,如高強度螺栓、螺釘、管件、射釘、鐵鏈等鐵基工件,尤其墊圈及彈性工件。目前,采用美國ASTMB695——2000及軍用C—81562機械鍍鋅技術標準、中國A29JB/T滲鋅專用鋅粉基本性質:分子式:Zn分子量:65.38物理性質:鋅粉是金屬鋅的粉末。色澤為深灰色。分子結構為球狀,比重7.14g/cm3,熔點419℃,沸點907℃,
  冶煉黃金是把金屬礦物原料在水溶液進行化學處理,生物氧化,或有機溶劑萃取、分離、提取金屬及其化合物的過程。
  冶金黃金是在第二次世界大戰時期迅速發展起來的。當時主要是用于提取鈾等一些不能用火法冶金的礦物質時候,采用化學溶劑把他們分離出來的方法。后來的發展除了化學浸出外,還包括生物氧化浸出。這種提煉金屬的方法就是濕法冶金,其發展速度遠遠高于整體銅工業的發展速度.多年來,黃銅礦的浸出是一直是硫化銅礦濕法冶金的核心,濕法冶金工作者一直致力于研發開發各種工藝處理黃銅礦,其中包括焙燒/浸出、加壓酸浸、氯化浸出、氨浸及生物浸出等.酸性加壓浸出的(略)在實踐中的應用還不是很普遍;鹵化鹽浸出工藝流程比較復雜,多數還處于實驗或(略);(生物)堆浸/萃取/電積法主要處理低品位銅礦,作業周期較長.總的來說,大多數工藝由于各種原因都沒有大規模商業化,所以開發出對礦物適應性強、能耗低、排放少、能在低溫低壓條件下操作的新型綠色工藝仍是黃銅礦濕法冶金工作者的迫切任務.離子液體的應用為開發黃銅礦的綠色浸出工藝提供了可能.
  冶煉黃金就是在低溫下用適當的溶劑來處理礦石,使其中要提取的金屬溶解進入溶液,從而與不溶解的脈石或其他雜質分離,并隨后從溶液中提取我們所需的金屬的方法。它一般包括浸出、過濾、凈化(包括液固分離)及提取金屬4個過程,多用于處理低品位礦石。大多數稀有金屬的提取都需要經過濕法冶金的處理,濕法冶金就是在低溫下(一般低于100℃)用適當的溶劑來處理礦石、精礦或半成品,使其中要提取的金屬溶解進入溶液,從而與不溶解的脈石或其他雜質分離,并隨后從溶液中提取我們所需的金屬的方法。它一般包括浸出、過濾、凈化(包括液固分離)及提取金屬4個過程,濕法冶金多用于處理低品位礦石。它在稀有金屬冶金中占有很重要的地位,大多數稀有金屬的提取都需要經過濕法冶金的處理。在重有色金屬冶金中,目前銅的生產約15%~20%,用濕法生產,鋅的生產約40%用濕法生產。其金屬金和銀大部分也用濕法冶金提取。
  濕法冶金與火法冶金比較有很多優點,例如金屬回收率高,原料綜合利用可能性大,可以直接處理難選或難熔的貧礦,燃耗低,生產過程易于控制,勞動條件比較好,與火法冶金相比較減輕了廢氣對環境的污染。但其設備與工藝均比火法冶金復雜。
 

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